ELASTANO

Historia de la fibra de elastano.

Spandex o elastano es una fibra sintética conocida por su elasticidad. Es fuerte, pero menos duradero que. Es un copolímero de poliuretano-poliurea que fue inventado en 1959 por los químicos CL Sandquist y Joseph. En el Laboratorio Benger de DuPont en Waynesboro, Virginia. Cuando se introducío por primera vez, cambio muchas áreas de la industria del vestido.

Lycra es una marca registrada por la empresa Du Pont en 1958 para un tejido elaborado con un material sintético concaracteristicas  elásticas del tipo llamado spandex o fibras elastoméricas. Actualmente  es utilizado mayormente  en el ámbito deportivo, gracias a su flexibilidad y ligereza. Se trata de un polímero de cadena muy larga, conformado por lo menos con un 85% de poliuretano segmentado (Spandex); logrando filamentos continuos que pueden ser multifilamento o monofilamento. 

Fibra de elastano.

El elastano Quizá más conocido como Lycra, que es el nombre comercial de la casa Dupont para este tejido, aunque también lo elaboran otras empresas textiles. El elastano es muy resistente y elástico, y posee una gran capacidad de recuperación. Se combina  a otras fibras para adiciorles  elasticidad, que a su vez aportará confort a las prendas. Los tejidos que incluyan elastano necesitan lavarse con precaución y plancharse a temperatura baja.

El nombre de "spandex" se deriva de la palabra "se expande". Es el nombre preferido en América del Norte, en Europa continental, que se conoce por las variantes de "elastano", es decir Elasthanne, elastano, elastano, elastano y Elasthaan, y es conocido en el Reino Unido, Irlanda, Argentina, Australia y Nueva Zelanda principalmente como lycra. Los nombres de los spandex incluyen Lycra, Elaspan, Acepora, Creora, Roica y Dorlastan, Linel y ESPA.

La Lycra se emplea originalm

ente para  producir ropa interior, ropa femenina, calcetines y principalmente para ropa deportiva, ya que, gracias a sus propiedades elásticas, otorga libertad de movimientos a los deportistas que la utilizan. Las características principales del Elastano son las siguientes:

• Puede ser estirado hasta un 600% sin que se rompa.

• Se puede estirar gran número de veces y éste volverá a tomar su forma original.

• Ligero, suave, liso y flexible.

• Resistente al sudor, lociones y detergentes.

• No existe problema de electricidad estática.

Procesos de hilatura

Su capacidad de estiraje y su uniformidad convierten al elastano/spandex ideal para los procesos textiles como:

Punto Circular: ropa interior, moda de calle, prenda deportiva, calcetería. Punto Indesmallable: moda íntima, deportiva, baño,medias.

Hilo de Simple Convencional

El hilo con simple cobertura es envuelto por un filamento no-elástico. Es empleado en la elaboración de: Medias, Cintería elástica, Tejidos a la plana, Punto circular, Punto indesmallable, Sin costuras.

 Hilo de Doble Cobertura – Convencional

Es envuelto por 2 filamentos en direcciones opuestas (doble recubrimiento). Se utiliza principalmente en : Tights, Narrow fabrics, Woven fabrics, Circular knitting, Flat knitting, Seamless.

Hilo "Core Spun"

Una fibra no elástica como el algodón, lana, poliéster, nylon, seda, lino, etc. es hilada alrededor del spandex/ elastano. El hilo final adiciona elasticidad con el tacto de la fibra envolvente. Casi siempre , los hilos core spun son empleados en telar  y en algunas aplicaciones de punto para moda de calle.

Hilo Recubierto por Aire

Recubierto por un hilo continuo, multi-filamento, por medio de  un chorro de aire. Así se elabora un recubrimiento no-uniforme en el que las fibras se combinan  aleatoriamente. Este tipo de hilo se utiliza en los sectores como:  Punto circular, Punto de Tricotosa Rectilínea, Tejido a la plana, Calcetines de caballero. Su comportamiento a la llama: Arden con llama luminosa y poco humo, con olor típico a goma quemada. En retintura no crea ningún problema, no encoge, no pierde propiedades y características; y normalmente esta recubierto por otra fibra textil.

Producción de fibras Spandex

Las fibras de spandex se producen en cuatro formas distintas: la extrusión por fusión, hilado de reacción, la solución de hilado en seco, y la solución de hilado en húmedo. Todos estos métodos inciden en  la etapa inicial de la reacción de monómeros para elaborarr un prepolímero. Una vez que se fabrica el prepolímero, que se hace reaccionar adicionalmente de distintas formas y prolongado para hacer las fibras. El método de hilado en seco solución se emplea para fabricar  más de 94,5% de fibras spandex del mundo.

MÉTODO

HILADO EN SECO 

Paso 1:  para elaborar el prepolímero. Esto se realiza en base  la mezcla de un macroglicol con un monómero de diisocianato. Los 2 compuestos se mezclan en un recipiente de reacción para ejercer  un prepolímero. Una proporción típica de glicol a diisocianato es de 1:2.

Paso 2: El prepolímero se incita a reaccionar efectualmente  con una cantidad igual de diamina. Esta reacción se le denomina  como reacción de extensión de cadena. La solución final se diluye con un disolvente para elaborar  la solución de hilado. El disolvente apoya a hacer que la solución más delgado y más manipulable, y entonces puede ser bombeada a la célula de producción de fibra.

Paso 3: La solución de hilado se bombea en una célula de hilatura cilíndrica donde se cura y se convierte en fibras. En esta celda, la solución de polímero se fuerza a través de una placa de metal llamado una tobera de hilatura. Esto hace que la solución que alinear en hebras de polímero líquido. Como los hilos pasan a través de la célula, que se calientan en la presencia de un átomo de nitrógeno y el gas disolvente. Este proceso hace que el polímero líquido para reaccionar químicamente y formar hebras sólidas.

Paso 4: Como las fibras salen de la célula, una cantidad de hebras sólidas están juntas para elaborar  el espesor deseado. Cada fibra de spandex se conforma de muchas fibras individuales más pequeñas que se aguregan el uno al otro debido a la pegajosidad natural de su superficie.

Paso 5: Las fibras finales se tratan luego con un agente de acabado que puede ser estearato de magnesio o de otro polímero. Este tratamiento previene de las fibras se peguen entre sí y ayuda en la obtencion de textiles. Las fibras se transfieren a través de una serie de rodillos sobre un carrete.

APLICACIONES.

-deportiva

-deportivo, ropa aeróbica y ejercicios

-cinturones

-correas del sujetador y los paneles laterales

-traje de baño de la competencia

-los jerseys y cortocircuitos de ciclo

-correas de la danza usados por los bailarines de ballet masculinos y otros

-guantes

-calcetería

-polainas

-monos del netball

-aparatos ortopédicos

-cruzar trajes de carrera a campo

-pantalones de esquí

-jeans ajustados

-pantalones

-minifaldas

-calcetines y medias

-trajes de baño/trajes de baño

-ropa interior

-Corsetería

-trajes de captura de movimiento-copas del sujetador

-medias de compresión

-manguera quirúrgica

-trajes de superhéroes

-voleibol de los pantalones cortos de las mujeres

-singletes de lucha libre

-Muebles para el hogar tales como almohadas microesferas

Para la ropa, spandex normalmente se mezcla con algodón o poliéster, y presenta un escaso porcentaje de la tela final por lo tanto, conserva la mayor parte de la apariencia de las otras fibras. En América del Norte, es poco común en la ropa de los hombres, pero frecuente en mujeres. Se estima que un 80% de ropa que se vende en los Estados Unidos contenía spandex en 2010.