Fibras polivinilicas

 Historia de las fibras polivinilicas.

Alcohol vinílico no existía como un monómero, pero Herrmann y Haehnel fueron capaces de lograr un desarrollo  deseado (PVA), por polimerización de acetato de vinilo y luego hidrolizar el acetato de vinilo, resultante. La preocupación principal de los descubridores fue el desarrollo de articulos  para operaciones quirúrgicas. En Alemania, Reino Unido, Estados Unidos y Francia  se origino su investigación  para mejorar la resistencia al agua de la fibra de manera que podría ser empleado para los productos  de uso general incluyendo la ropa.

En Japón, sus co-investigadores Sakurada tuvieron éxito de la fibra de PVA insoluble en agua en 1939, por hilatura en húmedo de una solución acuosa de PVA en un baño de coagulación de sulfato de sodio acuoso concentrado, seguido de formalización de la fibra así hilada.

A la fibra de PVA se le dio el nombre genérico de vinilón en Japón en 1948, y Vinal en los Estados Unidos.

La fibra es ampliamente fabricada en el mundo debido a las propiedades únicas como la gran afinidad por el agua debido a los grupos OH presentes en PVA, sus excelentes características metódicas debido a la alta cristalinidad, y alta resistencia a los productos químicos como los alcalis.

Fibras polivinilicas

Son fibras muy suaves por lo que se suelen emplearse para la fabricación de prendas de recién nacidos.

Estas fibras sintéticas se elaboran  casi exclusivamente en el Japón para la elaboración de redes de pesca.

Por la presencia de grupos alcohólicos en las macromoléculas tienen propiedades parecidas  al algodón (hidrofilia), pero sin lograr su solidez y resistencia mecánica.

Obtención

Se obtienen  a partir de alcohol polivinílico seguido de un endurecimiento con formol, con lo que se transforman par­cialmente en polivinilacetal insoluble.

El alcohol polivinílico se elabora por transesterificación del acetato de polivinilo en reacción polímero-análoga, es decir, sin escisión apreciable de las cadenas macromoleculares. El desarrollo se efectúa disolviendo el acetato de polivinilo en metanol y catalizando con alcoholato sódico. No puede lograrse  por vía directa porque no existe el alcohol vinílico monómero CH2=CH-OH.

Fabricación de la fibra

Para la elaboración  de la fibra se disuelve el alcohol poli­vinílico en agua hasta dar una disolución espesa y se efectúa con ella una hilatura húmeda logrando  pasar los hilos por un baño coagulante que contiene formaldehído y ácidos minerales. En este proceso el alcohol polivinílico se transforma en acetal, pero quedando grupos OH sin acetalizar.

Propiedades

*Colorantes: Azufre, Naftoles, Dispersos, Básicos, Complejo metálicos.

*Sensible a: Ácidos concentrados minerales.

*Resiste a: Ácidos inorgánicos, álcalis, oxidantes, disolventes orgánicos.

*Las fibras vinílicas son muy resistentes a los ácidos, bases y otros agentes químicos.

*No arden ni se inflaman.

*Tienen buen poder aislante.

*Son poco estables al calor, encogiéndose a 78º C.

*Alta resistencia, baja elongación, módulo alto.

*La tenacidad de una sola fibra es de aproximadamente 15cN/dtex, el alargamiento es de aproximadamente 6%, y el módulo es de aproximadamente 330cN/dtex.

*Fuerte resistencia a los álcalis.

*PVA se compone de carbono, hidrógeno y oxígeno, como en la siguiente fórmula estructural: Sólo H2O y CO2 se generan durante la combustión de PVA. No se producen sustancias nocivas.

Prueba de combustión 

*Arde con dificultad.

*Reblandece y encoge a 230ºC.

*Amarillea a 235ºC.

*Funde a 250ºC.

Nombre comercial

Rhovil, Vinylon, Kuralon, Mewlon, Cremona, Syntho­fil, etc.

 

Usos

Medias, cuerdas, velos, pesca, cordones, vestidos, impermeables, telas filtrantes, redes, vestimenta anti fuego y antiácido; su capacidad de encogimiento se aprovecha para elaborar tejidos densos.